1. Каэфіцыент сціску адзіночнага шрубавага шрубы падыходзіць паміж 1: 2-1: 3, пажадана 1: 2,5, а аптымальная даўжыня да дыяметра трохступенчаты шруба складае 25. Добры дызайн шрубы можа пазбегнуць раскладання матэрыялу і парэпання, выкліканага інтэнсіўным трэннем. Калі выказаць здагадку, даўжыня шрубы L, раздзел падачы складае 0,3 л, раздзел сціску складае 0,4 л, раздзел вымярэння складае 0,3 л, а зазор паміж шрубай і шрубай-0,1-0,2 мм. Сотавая пласціна на чале машыны павінна мець 1,5-5 мм адтуліны, выкарыстоўваючы два фільтры 400 адтулін/CMSQ (прыблізна 50 сетак). Пры экструдацыі празрыстых рамянёў плечавых рухавікоў, як правіла, для прадухілення затрымкі або згарэння рухавіка з -за перагрузкі з -за перагрузкі. Звычайна шрубы з ПВХ або BM даступныя, але шрубы кароткага сціску не падыходзяць.
2. Тэмпература ліцця залежыць ад матэрыялаў розных вытворцаў, і чым вышэй цвёрдасць, тым вышэй тэмпература экструзіі. Тэмпература апрацоўкі павялічваецца на 10-20 ℃ ад раздзела кармлення да раздзела вымярэння.
3. Калі хуткасць шрубы занадта хуткая, а трэнне перагрэецца з-за напружання зруху, налада хуткасці павінна кантралявацца паміж 12-60 аб / мін, і пэўнае значэнне залежыць ад дыяметра шрубы. Чым большы дыяметр, тым павольней хуткасць. Кожны матэрыял адрозніваецца, а ўвага павінна быць нададзена тэхнічным патрабаванням пастаўшчыка.
4. Перад выкарыстаннем шрубы трэба старанна ачысціць, а PP або HDPE можна выкарыстоўваць для ачысткі пры больш высокіх тэмпературах. Для ачысткі таксама можна выкарыстоўваць ачышчальныя сродкі.
5. Дызайн галоўкі машыны павінен быць упарадкаваны, і не павінны быць мёртвых кутоў, каб забяспечыць гладкую паток матэрыялу. Лінія падшыпнікаў рукава цвілі можа быць належным чынам падоўжана, а кут паміж рукавамі цвілі распрацаваны як паміж 8-12 °, што больш падыходзіць для зніжэння напружання зруху, прадухілення памёту вачэй падчас вытворчага працэсу і стабілізацыі колькасці экструзіі.
6. ТПУ мае высокі каэфіцыент трэння і цяжка сфарміраваць. Даўжыня рэзервуара для астуджальнай вады павінна быць даўжэйшай, чым у іншых тэрмапластычных матэрыялах, а ТПУ з высокай цвёрдасцю лягчэй утварыць.
7. Асноўны провад павінен быць сухім і без плям алею, каб пазбегнуць узнікнення бурбалак з -за цяпла. І забяспечыць лепшае спалучэнне.
8. ТПУ належыць да катэгорыі лёгка гіграскапічных матэрыялаў, якія хутка паглынаюць вільгаць пры размяшчэнні ў паветры, асабліва калі матэрыялы на аснове эфіру больш гіграскапічныя, чым матэрыялы на аснове поліэстэру. Таму неабходна забяспечыць добрае ўшчыльненне. Матэрыялы больш схільныя да паглынання вільгаці ў гарачых умовах, таму астатнія матэрыялы павінны быць хутка запячатаны пасля ўпакоўкі. Кіруйце ўтрыманнем вільгаці ніжэй за 0,02% падчас апрацоўкі.
Час паведамлення: 30 жніўня 2013 г.