Меры засцярогі для вырабу эластычных рамянёў з ТПУ

1
1. Каэфіцыент сціску аднашнекавага шнека экструдара складае 1:2-1:3, пераважна 1:2,5, а аптымальнае суадносіны даўжыні і дыяметра трохступеньчатага шнека складае 25. Добрая канструкцыя шнека дазваляе пазбегнуць матэрыялу раскладанне і расколіны, выкліканыя інтэнсіўным трэннем. Мяркуючы, што даўжыня шнека роўная L, секцыя падачы роўная 0,3 л, секцыя сціску роўная 0,4 л, секцыя дазавання роўная 0,3 л, а зазор паміж ствалом шнека і шнеком складае 0,1-0,2 мм. Сотавая пласціна ў галаўной частцы машыны павінна мець адтуліны памерам 1,5-5 мм з выкарыстаннем двух фільтраў на 400 адтулін/см2 (прыкладна 50 меш). Пры экструзіі празрыстых пагонаў звычайна патрабуецца рухавік з большай магутнасцю, каб прадухіліць прыпынак або перагаранне рухавіка з-за перагрузкі. Як правіла, даступныя шрубы з ПВХ або BM, але кароткія шрубы для сціску не падыходзяць.
2. Тэмпература фармавання залежыць ад матэрыялаў розных вытворцаў, і чым вышэй цвёрдасць, тым вышэй тэмпература экструзіі. Тэмпература апрацоўкі павялічваецца на 10-20 ℃ ад секцыі падачы да секцыі дазавання.
3. Калі хуткасць кручэння шнека занадта вялікая і фрыкцыён перагрэты з-за напружання зруху, налада хуткасці павінна кантралявацца ў межах 12-60 абаротаў у хвіліну, а канкрэтнае значэнне залежыць ад дыяметра шнека. Чым больш дыяметр, тым менш хуткасць. Кожны матэрыял адрозніваецца, і варта звярнуць увагу на тэхнічныя патрабаванні пастаўшчыка.
4. Перад выкарыстаннем шрубу неабходна старанна ачысціць, а ПП або ПНД можна выкарыстоўваць для ачысткі пры больш высокіх тэмпературах. Таксама для ачысткі можна выкарыстоўваць якія чысцяць сродкі.
5. Канструкцыя галоўкі машыны павінна быць абцякальнай і не павінна быць глухіх кутоў, каб забяспечыць плаўны паток матэрыялу. Лінія падшыпніка гільзы формы можа быць адпаведным чынам пашырана, а кут паміж гільзамі формы павінен складаць 8-12 °, што больш падыходзіць для памяншэння напружання зруху, прадухілення траплення вока падчас вытворчага працэсу і стабілізацыі экструзіі колькасць.
6. ТПУ мае высокі каэфіцыент трэння і яго цяжка фармаваць. Даўжыня рэзервуара для астуджальнай вады павінна быць больш, чым у іншых тэрмапластычных матэрыялаў, а ТПУ з высокай цвёрдасцю лягчэй фармаваць.
7. Жыльны провад павінен быць сухім і без масляных плям, каб прадухіліць з'яўленне бурбалак з-за награвання. І забяспечыць лепшае спалучэнне.
8. ТПУ належыць да катэгорыі лёгка гіграскапічных матэрыялаў, якія хутка ўбіраюць вільгаць, калі знаходзяцца ў паветры, асабліва калі матэрыялы на аснове эфіру больш гіграскапічныя, чым матэрыялы на аснове поліэстэру. Такім чынам, неабходна забяспечыць добры стан герметызацыі. Матэрыялы больш схільныя да паглынання вільгаці ў гарачых умовах, таму астатнія матэрыялы трэба хутка запячатаць пасля ўпакоўкі. Падчас апрацоўкі кантралюйце ўтрыманне вільгаці ніжэй за 0,02%.


Час публікацыі: 30 жніўня 2023 г