Агульныя элементы выпрабаванняў і стандарты параметраў дляАхоўная плёнка для фарбы TPU (PPF)Прадукты і як забяспечыць іх праходжанне падчас вытворчасці
Уводзіны
Ахоўная плёнка для фарбы TPU (PPF) — гэта высокапрадукцыйная празрыстая плёнка, якая наносіцца на аўтамабільныя лакафарбавыя паверхні для абароны ад сколаў ад камянёў, драпін, кіслотных дажджоў, ультрафіялетавых прамянёў і іншых пашкоджанняў. Строгі набор стандартаў якасці і адпаведная сістэма кантролю вытворчых працэсаў маюць важнае значэнне для забеспячэння яе выключнай прадукцыйнасці і працяглых ахоўных уласцівасцей.
1. Агульныя патрабаванні да тэставых элементаў і стандартных параметраў
У табліцы ніжэй падсумаваны асноўныя элементы тэставання і тыповыя стандарты параметраў, якія выкарыстоўваюцца для высокакласныхППФпрадукты павінны адпавядаць.
| Катэгорыя тэсціравання | Тэставы элемент | Адзінка | Стандартныя патрабаванні (прадукт высокага класа) | Спасылка на стандарт тэставання |
|---|---|---|---|---|
| Асноўныя фізічныя ўласцівасці | Таўшчыня | мкм (міл) | Адпавядае намінальнаму значэнню (напрыклад, 200, 250) ±10% | ASTM D374 |
| Цвёрдасць | Шор А | 85 – 95 | ASTM D2240 | |
| Трываласць на расцяжэнне | МПа | ≥ 25 | ASTM D412 | |
| Падаўжэнне пры разрыве | % | ≥ 400 | ASTM D412 | |
| Трываласць на разрыў | кН/м | ≥ 100 | ASTM D624 | |
| Аптычныя ўласцівасці | Дымка | % | ≤ 1,5 | ASTM D1003 |
| Бляск (60°) | GU | ≥ 90 (адпавядае арыгінальнаму лакафарбаваму пакрыццю) | ASTM D2457 | |
| Індэкс жаўцізны (YI) | / | ≤ 1,5 (пачатковае), ΔYI < 3 пасля старэння | ASTM E313 | |
| Даўгавечнасць і ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў | Паскоранае старэнне | — | > 3000 гадзін, без пажаўцення, расколін, крэйдавасці, захаванне бляску ≥ 80% | SAE J2527, ASTM G155 |
| Устойлівасць да гідролізу | — | 7 дзён пры 70°C/95% адноснай вільготнасці, пагаршэнне фізічных уласцівасцей < 15% | ІСО 4611 | |
| Хімічная ўстойлівасць | — | Няма адхіленняў пасля 24 гадзін кантакту (напрыклад, тармазная вадкасць, маторны алей, кіслата, шчолач) | SAE J1740 | |
| Павярхоўныя і ахоўныя ўласцівасці | Устойлівасць да сколаў ад камянёў | Клас | Найвышэйшы клас (напрыклад, 5 клас), без слядоў фарбы, плёнка цэлая | VDA 230-209 |
| Самааднаўленне | — | Дробныя драпіны гояцца на працягу 10-30 секунд цёплай вадой пры тэмпературы 40°C або цеплавым пісталетам. | Карпаратыўны стандарт | |
| Адгезія пакрыцця | Клас | Клас 0 (адсутнасць выдалення пры тэсте на папярочны разрэз) | ASTM D3359 | |
| Бяспека і экалагічныя ўласцівасці | Значэнне затуманьвання | % / мг | Адбівальная здольнасць ≥ 90%, гравіметрычная ≤ 2 мг | DIN 75201, ISO 6452 |
| ЛОС / Пах | — | Адпавядае стандартам якасці паветра ў салоне (напрыклад, VW50180) | Карпаратыўны стандарт / стандарт OEM |
Інтэрпрэтацыя ключавых параметраў:
- Памутненне ≤ 1,5%: гарантуе, што плёнка амаль не ўплывае на першапачатковую празрыстасць і візуальны эфект фарбы пасля нанясення.
- Індэкс жаўцізны ≤ 1,5: гарантуе, што сама плёнка не жаўцее і мае выдатную здольнасць супраць пажаўцення пры працяглым уздзеянні ультрафіялетавага выпраменьвання.
- Значэнне запацявання ≥ 90%: Гэта чырвоная лінія бяспекі, якая прадухіляе трапленне рэчываў з плёнкі на лабавое шкло пры высокіх тэмпературах, што можа паўплываць на бяспеку кіравання.
- Самааднаўленне: асноўны аргумент на карысцьПрадукты PPF, які залежыць ад яго спецыяльнага верхняга пакрыцця.
2. Як забяспечыць праходжанне выпрабаванняў падчас вытворчасці
Якасць прадукцыі ўбудавана ў вытворчы працэс, а не толькі правяраецца ў канцы. Кантроль кожнага этапу вытворчасці мае важнае значэнне для забеспячэння праходжання вышэйзгаданых выпрабаванняў.
1. Кантроль сыравіны (кантроль крыніц)
- Выбар гранул ТПУ:
- Абавязкова выкарыстоўвайце аліфатычны ТПУ, які валодае выдатнай устойлівасцю да ультрафіялетавага выпраменьвання і ўласцівасцямі супраць пажаўцення. Гэта аснова для паспяховага праходжання выпрабаванняў на індэкс пажаўцення і ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў.
- Выбірайце маркі ТПУ з нізкім утрыманнем лятучых рэчываў і высокай малекулярнай масай. Гэта з'яўляецца ключом да паспяховага праходжання выпрабаванняў на ўтрыманне лятучых рэчываў і лятучых арганічных злучэнняў.
- Пастаўшчыкі павінны прадастаўляць сертыфікат аналізу (CoA) для кожнай партыі, а таксама рэгулярна праводзіць выпрабаванні трэцімі асобамі.
- Пакрыццёвыя і клеючыя матэрыялы:
- Формулы для самааднаўляльных і антыплямавых пакрыццяў павінны праходзіць строгія выпрабаванні на старэнне і эксплуатацыйныя характарыстыкі.
- Клеі, адчувальныя да ціску (PSA), павінны валодаць высокай пачатковай клейкасцю, высокай трымальнай здольнасцю, устойлівасцю да старэння і лёгкасцю выдалення, каб забяспечыць ідэальнае выдаленне пасля працяглага выкарыстання.
2. Кіраванне вытворчымі працэсамі (стабільнасць працэсу)
- Працэс сумеснага экструзійнага ліцця/выдзімання плёнкі:
- Строга кантралюйце тэмпературу апрацоўкі, хуткасць шнека і хуткасць астуджэння. Занадта высокія тэмпературы могуць прывесці да дэградацыі ТПУ, што прывядзе да пажаўцення і ўтварэння лятучых рэчываў (што ўплывае на YI і значэнне затуманьвання); нераўнамерныя тэмпературы выклікаюць змены таўшчыні плёнкі і аптычных уласцівасцей.
- Вытворчае асяроддзе павінна быць чыстым памяшканнем з высокім узроўнем чысціні. Любы пыл можа выклікаць дэфекты паверхні, уплываючы на знешні выгляд і адгезію пакрыцця.
- Працэс пакрыцця:
- Дакладна кантралюйце нацяжэнне, хуткасць і тэмпературу пакрывальнай машыны, каб забяспечыць раўнамернае пакрыццё і поўнае зацвярдзенне. Няпоўнае зацвярдзенне прыводзіць да зніжэння прадукцыйнасці пакрыцця і ўтварэння рэшткаў лятучых рэчываў.
- Працэс зацвярдзення:
- Гатовая плёнка патрабуе зацвярдзення на працягу пэўнага часу пры пастаяннай тэмпературы і вільготнасці. Гэта дазваляе малекулярным ланцугам і ўнутраным напружанням цалкам расслабіцца, стабілізуючы характарыстыкі клею.
3. Анлайн- і афлайн-кантроль якасці (маніторынг у рэжыме рэальнага часу)
- Інтэрнэт-праверка:
- Выкарыстоўвайце анлайн-датчыкі таўшчыні для кантролю аднастайнасці таўшчыні плёнкі ў рэжыме рэальнага часу.
- Выкарыстоўвайце сістэмы выяўлення дэфектаў у рэжыме рэальнага часу (CCD-камеры), каб фіксаваць паверхневыя дэфекты, такія як гелі, драпіны і бурбалкі.
- Аўтаномная праверка:
- Поўныя лабараторныя выпрабаванні: адбіраюць пробы з кожнай вытворчай партыі і праводзяць комплексныя выпрабаванні ў адпаведнасці з вышэйзгаданымі пунктамі, ствараючы поўны справаздачу аб праверцы партыі.
- Праверка першага вырабу і патрульная праверка: Першы рулон, выраблены ў пачатку кожнай змены, павінен прайсці праверку ключавых элементаў (напрыклад, таўшчыні, знешняга выгляду, асноўных аптычных уласцівасцей), перш чым пачнецца масавая вытворчасць. Інспектары якасці павінны праводзіць рэгулярныя патрульныя праверкі шляхам адбору проб падчас вытворчасці.
4. Навакольнае асяроддзе і захоўванне
- Уся сыравіна і гатовая прадукцыя павінны захоўвацца ў складзе з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю, каб пазбегнуць паглынання вільгаці (ТПУ гіграскапічны) і высокіх тэмператур.
- Гатовыя рулоны плёнкі павінны быць вакуумна спакаваныя з выкарыстаннем пакетаў з алюмініевай фальгі або антыстатычнай плёнкі, каб прадухіліць забруджванне і акісленне.
Выснова
Yantai Linhua New Material Companyробіць Высокапрадукцыйны, вельмі надзейныАхоўная плёнка для фарбы TPU, гэта вынік спалучэння перадавой сыравіны, дакладных вытворчых працэсаў і строгага кантролю якасці.
- Стандарты параметраў — гэта «справаздача аб прадукце», якая вызначае яго пазіцыю на рынку і каштоўнасць для кліента.
- Кантроль вытворчых працэсаў — гэта «метадалогія» і «выратавальны круг», якія гарантуюць, што гэты «табель справаздачы» застаецца нязменна выдатным.
Дзякуючы ўкараненню поўнай сістэмы кантролю якасці, ад «ўваходу сыравіны» да «адгрузкі гатовай прадукцыі», якая падтрымліваецца сучасным выпрабавальным абсталяваннем і тэхналогіямі, кампанія Yantai Linghua New Material можа стабільна вырабляць прадукцыю PPF, якая адпавядае або нават пераўзыходзіць чаканні рынку, застаючыся непераможнай у жорсткай канкурэнцыі на рынку.
Час публікацыі: 29 лістапада 2025 г.